Кийүүгө туруктуу болот табак

Аюуга туруктуу болот табак аз көмүртектүү болот табактан жана эритмеден жасалган кийимге туруктуу катмардан турат.Эритменин эскирүүгө туруктуу катмары жалпы калыңдыктын 1/3 ~ 1/2 бөлүгүн түзөт.Эксплуатация учурунда матрица тышкы күчтөргө туруштук берүү үчүн бекемдик, бышыктык жана пластикалык сыяктуу комплекстүү касиеттерди камсыз кылат, ал эми эритмелердин эскирүүгө туруктуу катмары белгиленген эмгек шарттарынын талаптарына жооп берген эскирүүгө туруктуу касиеттерди камсыз кылат.

эскирүүгө туруктуу болот табак металлургиялык эритмесинин эскирүүгө туруктуу катмары менен субстрат ортосунда байланыштырылган.Атайын жабдуулар жана автоматтык ширетүү процесси аркылуу жогорку катуулуктагы өзүн коргоочу эритме ширетүүчү зым субстратка бирдей ширетилген.Курама катмарлардын саны бирден экиге чейин, ал тургай бир нече катмардан турат.Композиттик процесстин жүрүшүндө, эритмелердин кичирейүү катышынын ар кандайдыгынан улам бирдей туурасынан кеткен жаракалар пайда болот, бул эскирүүгө туруктуу болот плитанын өзгөчөлүгү.

Эритмелердин эскирүүгө туруктуу катмары негизинен хром эритмесинен турат жана марганец, молибден, ниобий жана никель сыяктуу башка эритме компоненттери да кошулат.Металлографиялык түзүлүштөгү карбиддер жипче формасында таралган жана була багыты бетине перпендикуляр.Карбиддин микро катуулугу hv1700-2000ден жогору, ал эми беттик катуулугу HRC58-62 жетиши мүмкүн.Эритме карбиддер жогорку температурада күчтүү туруктуулукка ээ, жогорку катуулукту сактап, жакшы кычкылдануу каршылыгына ээ.Аларды адатта 500 ℃ ичинде колдонсо болот.

эскирүүгө туруктуу катмар тар канал (2,5-3,5 мм), кенен канал (8-12 мм), ийри (s, W) түрүн алат, ж.б.;Ал негизинен хром эритмесинен жана марганец, молибден, ниобий, никель жана бор сыяктуу башка эритме компоненттеринен турат.Металлографиялык түзүлүштөгү карбиддер жипче формасында таралган жана була багыты бетине перпендикуляр.карбид мазмуну 40-60%, microhardness hv1700 ашык жетиши мүмкүн, ал эми беттик катуулугу HRC58-62 жетиши мүмкүн.

Колдонуу чөйрөсү

Кийүүгө туруктуу болот табак жогорку эскирүү каршылык жана жакшы таасир аткарууга ээ.Аны кесип, ийип, ширетсе болот.Ал ширетүүчү, штепсель менен ширетүүчү жана болт менен башка структуралар менен байланыштырылышы мүмкүн.Бул техникалык тейлөө процессинде убакытты үнөмдөө жана ыңгайлуу.Металлургия, көмүр, цемент, электр энергиясы, айнек, тоо-кен, курулуш материалдары, кирпич жана черепица жана башка тармактарда кеңири колдонулат.башка материалдар менен салыштырганда, ал жогорку наркы аткарууга ээ, Бул көбүрөөк өнөр жай жана өндүрүүчүлөр тарабынан жактырылган.